1.產(chǎn)品概述

(1)產(chǎn)品特性、功能

砂輪是采用適當(dāng)?shù)姆椒ò涯チ虾徒Y(jié)合劑混合，然后經(jīng)壓坯、干燥、焙燒而制成的具有一定的幾何形狀(如盤狀、輪狀等)，有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能在高速回轉(zhuǎn)下，以大量的磨粒磨削工件，從而獲得理想的加工表面和正確的幾何形狀的磨削工具。

砂輪由磨料、結(jié)合劑和氣孔三要素組成。

(2)產(chǎn)品用途

在機(jī)械加工工序中用于磨削、研磨、拋光、切割等作用，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、重大基礎(chǔ)裝備、鐵路、汽車、交通、信息產(chǎn)業(yè)、建材、地質(zhì)鉆探、礦山等領(lǐng)域。

(3)產(chǎn)品分類

按結(jié)合劑不同分為陶瓷結(jié)合劑砂輪、樹脂結(jié)合劑砂輪、橡膠結(jié)合劑砂輪等。按其使用方式分為外圓磨削砂輪、內(nèi)圓磨削砂輪、端面磨削砂輪、重負(fù)荷磨削砂輪、切割砂輪、打磨砂輪等。

(4)產(chǎn)品特點(diǎn)

砂輪使用時(shí)為高速旋轉(zhuǎn)，磨加工速度為35m/s至40m/s，最高速達(dá)到80 m/s，切加工速度為70m/s至80m/s，最高速達(dá)到120m/s。若出現(xiàn)砂輪安全性能不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或使用不當(dāng)時(shí)，易發(fā)生安全事故，甚至發(fā)生損害操作員工生命和設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全的惡性事故。切割、磨削作業(yè)。

2.產(chǎn)品監(jiān)管介紹

根據(jù)砂輪行業(yè)的實(shí)際狀況和砂輪產(chǎn)品的使用特點(diǎn)，國家對砂輪產(chǎn)品實(shí)行生產(chǎn)許可證管理及證后各級(jí)監(jiān)督管理。從1987年始至今，砂輪生產(chǎn)許可證共經(jīng)過5次發(fā)證。砂輪產(chǎn)品實(shí)施生產(chǎn)許可證管理，至今已經(jīng)27年。特別是近些年來，改革創(chuàng)新力度不斷加大，使得這項(xiàng)制度在砂輪監(jiān)管實(shí)踐工作中不斷完善。國家在監(jiān)管制度上不斷加強(qiáng)，多年來的產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果充分表明砂輪產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度的實(shí)施，在提高和穩(wěn)定砂輪產(chǎn)品質(zhì)量方面起到了決定性的作用。

國外對砂輪產(chǎn)品也實(shí)施各類監(jiān)管制度。如德國的MPA認(rèn)證，由德國國家材料檢驗(yàn)局負(fù)責(zé)發(fā)證工作，未取得MPA認(rèn)證的砂輪產(chǎn)品不得在德國甚或歐洲經(jīng)營和使用。歐洲還有OSA認(rèn)證，未經(jīng)OSA認(rèn)證的砂輪產(chǎn)品不能直接進(jìn)入歐洲市場。

3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)情況分析

我國的砂輪標(biāo)準(zhǔn)共有45個(gè)，其中包括國家標(biāo)準(zhǔn)25個(gè)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20個(gè)，基本覆蓋了行業(yè)生產(chǎn)的絕大部分產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)體系包括通用要求標(biāo)準(zhǔn)，尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，體系完善。

涉及砂輪的國際標(biāo)準(zhǔn)共有19個(gè)，分別是ISO 525《固結(jié)磨具 一般要求》、ISO 603《固結(jié)磨具 尺寸》(此標(biāo)準(zhǔn)下從ISO 603-1～I(xiàn)SO 603-16共16個(gè)標(biāo)準(zhǔn))、ISO 6103《固結(jié)磨具交付砂輪允許的不平衡量 測量》、ISO 13942《固結(jié)磨具極限偏差和圓跳動(dòng)公差》。這些國際標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容在我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行了積極的采用，其中GB/T 2484《固結(jié)磨具 一般要求》、GB/T 4127《固結(jié)磨具 尺寸》、GB/T 2492《固結(jié)磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量》基本上采用了相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)，ISO 525、ISO 603、ISO 6103，ISO 13942的主要技術(shù)指標(biāo)也在GB/T 2485及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中加以采用。我國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)增加了國際標(biāo)準(zhǔn)中沒有的砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度、硬度、啞聲、黑心、裂紋等技術(shù)要求及相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

4.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)分析

砂輪產(chǎn)品的抽查檢測項(xiàng)目主要有回轉(zhuǎn)強(qiáng)度、靜平衡、標(biāo)志、硬度、孔徑、黑心、裂紋、啞聲，這些項(xiàng)目都和人身安全、健康相關(guān)，對產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能有著決定性的影響。

(1)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)要求砂輪產(chǎn)品按使用速度的1.5倍或1.6倍進(jìn)行回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，不得破裂?；剞D(zhuǎn)強(qiáng)度的質(zhì)量問題直接涉及人身和設(shè)備的安全。

(2)靜平衡。按工作方式、設(shè)備種類、砂輪尺寸、使用速度不同，標(biāo)準(zhǔn)有相應(yīng)要求。靜不平衡值(注：項(xiàng)目是靜平衡，檢測的是靜不平衡值)超過標(biāo)準(zhǔn)要求，輕者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)，噪聲增大，工件表面產(chǎn)生振紋，重者會(huì)導(dǎo)致砂輪破裂。

(3)硬度。標(biāo)準(zhǔn)要求砂輪產(chǎn)品硬度應(yīng)在相應(yīng)的硬度級(jí)內(nèi)，硬度不符合要求會(huì)導(dǎo)致砂輪消耗快，工件達(dá)不到加工所要求的質(zhì)量或?qū)е鹿ぜ砻鏌齻?/p>

(4)孔徑。標(biāo)準(zhǔn)要求砂輪產(chǎn)品孔徑應(yīng)在一定的公差范圍內(nèi)，孔徑偏大會(huì)導(dǎo)致砂輪安裝產(chǎn)生偏心，影響正常使用;孔徑偏小會(huì)導(dǎo)致砂輪無法安裝使用。

(5)黑心、裂紋、啞聲。標(biāo)準(zhǔn)要求砂輪不能存在黑心、裂紋、啞聲，此類缺陷常導(dǎo)致砂輪破裂或不能正常使用。

(6)標(biāo)志。標(biāo)準(zhǔn)要求砂輪產(chǎn)品標(biāo)志正確。標(biāo)志錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致用戶不能正確使用砂輪。

5.質(zhì)量現(xiàn)狀分析

(1)總體分析

砂輪產(chǎn)品在近30年的發(fā)展中，經(jīng)歷了質(zhì)檢總局組織的10次產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查，從抽查結(jié)果看合格率從開始不到50%，逐步地提升到近些年的80%左右。砂輪產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度實(shí)施監(jiān)管下，砂輪產(chǎn)品的質(zhì)量總體來講是好的，從近三年的國家監(jiān)督抽查結(jié)果看，合格率在80%上下。產(chǎn)生問題的癥結(jié)主要在于：①企業(yè)負(fù)責(zé)人的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)還有待進(jìn)一步提高。②產(chǎn)業(yè)規(guī)?；潭炔桓摺Ｄ壳皣鴥?nèi)砂輪行業(yè)百人以上規(guī)模企業(yè)約30家，其他約97%都是中小企業(yè)。企業(yè)的產(chǎn)值、人數(shù)及管理水平達(dá)不到應(yīng)有的水平。③行業(yè)發(fā)展后勁不足。我國在改革開放后涌現(xiàn)出的一大批民營磨料磨具制造企業(yè)，雖然這里面也不乏推動(dòng)行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的優(yōu)秀企業(yè)，但大量的民營企業(yè)是憑借其靈活的經(jīng)營機(jī)制，僅依靠從原國有企業(yè)“挖”來的技術(shù)人員，進(jìn)行著比較簡單的低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)和惡性的低價(jià)競爭，使我國的磨料磨具行業(yè)仍然在總體上處于較低水平，產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值都比較低。砂輪行業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品上，砂輪行業(yè)科研投入不足，高素質(zhì)人才匱乏，技術(shù)創(chuàng)新能力還比較弱。航空航天、汽車制造等所用的高端產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口。因此，我國砂輪行業(yè)亟須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，走以質(zhì)取勝的道路，提高核心競爭力。

(2)質(zhì)量問題原因分析

①外部因素

A. 用戶市場不規(guī)范

砂輪用戶市場有相當(dāng)一部分是個(gè)體用戶、私營企業(yè)用戶和小型的其他所有制企業(yè)用戶，這些用戶往往只注重砂輪價(jià)格，對產(chǎn)品質(zhì)量不太關(guān)注，或者不知道砂輪產(chǎn)品質(zhì)量要求，盲目壓價(jià)，導(dǎo)致一些小型砂輪企業(yè)在原材料選擇上以次充好，過程控制上降低要求，因此難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

還有一些用戶設(shè)備質(zhì)量不高，主軸精度不規(guī)范，砂輪生產(chǎn)企業(yè)為適應(yīng)用戶，放寬砂輪的孔徑精度指標(biāo)，導(dǎo)致孔徑抽查不合格。

B. 原材料質(zhì)量不穩(wěn)定

砂輪的原材料尤其是樹脂液、樹脂粉，受環(huán)境因素(溫度、濕度等)影響大，國內(nèi)原材料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平與國外有一定差距，生產(chǎn)出的原材料質(zhì)量易產(chǎn)生波動(dòng)，特別是隨季節(jié)的波動(dòng)更大，從而也對砂輪的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

②內(nèi)部因素

A. 企業(yè)技術(shù)、管理人員匱乏

砂輪企業(yè)絕大多數(shù)為中小型企業(yè)，缺乏有能力的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員。質(zhì)量管理難以做到位，技術(shù)的改進(jìn)和提升無從談起，因此很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。

B. 檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)，企業(yè)為了減少成本支出，檢驗(yàn)人力和物力配置不足。難以按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法和抽檢比例對每批產(chǎn)品檢驗(yàn)到位。另外對原材料質(zhì)量控制認(rèn)識(shí)不足，對采購原材料不能做到有效檢驗(yàn)驗(yàn)證，原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性無法保證。

在砂輪質(zhì)量問題中存在一些行業(yè)性質(zhì)量問題，一些生產(chǎn)企業(yè)采取自認(rèn)為的潛規(guī)則，以謀求自我利益的保護(hù)：①將有硬度要求的砂輪標(biāo)識(shí)故意地標(biāo)為偏軟或偏硬;②將有保存期限的樹脂砂輪的生產(chǎn)日期故意不標(biāo)。

(3)質(zhì)量改進(jìn)措施

建議企業(yè)在設(shè)備儀器的更新改造上加大投入。目前，國內(nèi)砂輪行業(yè)儀器設(shè)備的整體水平還不高，與其他行業(yè)相比，機(jī)械化、自動(dòng)化程度還相對較低。因此，國內(nèi)砂輪企業(yè)要在不斷發(fā)展的同時(shí)，在設(shè)備儀器的更新改造上加大投入，淘汰落后的工藝及生產(chǎn)設(shè)備，有條件的企業(yè)要積極吸收世界先進(jìn)的技術(shù)裝備，引進(jìn)先進(jìn)適用的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，為生產(chǎn)高技術(shù)高質(zhì)量的產(chǎn)品創(chuàng)造必要條件。

6.消費(fèi)指南

(1)產(chǎn)品選購指南

最常用的有陶瓷結(jié)合劑(V)和樹脂結(jié)合劑(B)砂輪。

①陶瓷結(jié)合劑是一種無機(jī)結(jié)合劑，化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結(jié)合劑制造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應(yīng)用范圍最廣。適于磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、有色金屬等。但是，陶瓷結(jié)合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動(dòng)。一般只能在35 m/s以內(nèi)的速度下使用。

②樹脂結(jié)合劑是一種有機(jī)結(jié)合劑，這種結(jié)合劑制造的砂輪強(qiáng)度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好?？芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0 m/s的砂輪和很薄的砂輪。它的應(yīng)用范圍僅次于陶瓷結(jié)合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。

③形狀和尺寸的選擇應(yīng)根據(jù)磨床條件和工件形狀來選擇。常用砂輪形狀有平形砂輪、單面凹砂輪、雙面凹砂輪、薄片砂輪、筒形砂輪、碗形砂輪、碟形一號(hào)砂輪等。

④每種磨床所能使用的砂輪形狀和尺寸都有一定的范圍。在可能的條件下，砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大一些，以提高砂輪的線速度，獲得較高的生產(chǎn)率和工件表面質(zhì)量，砂輪寬度增加也可以獲得同樣的效果。

(2)產(chǎn)品使用指南

①砂輪在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查

A. 標(biāo)記檢查：若砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)識(shí)不清，無法核對、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不能使用。

B. 缺陷檢查：首先查看砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷。其次要進(jìn)行敲打試驗(yàn)，用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆，聲音沉悶、嘶啞說明有問題。

C. 砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)。對同種型號(hào)一批砂輪應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度抽檢，未經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)的砂輪嚴(yán)禁安裝使用。

②砂輪的儲(chǔ)運(yùn)

A. 砂輪在搬運(yùn)儲(chǔ)存中，不可受強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊，以免造成裂紋、表面損傷。

B. 印有砂輪特性和安全速度的標(biāo)志不得隨意涂抹或損毀，以免造成混亂使用。

C. 砂輪存放時(shí)間不應(yīng)超過砂輪的有效期。樹脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪自生產(chǎn)日期始，若存時(shí)間超過一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后才能使用。

D. 砂輪存放場地應(yīng)保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學(xué)品混放。防止砂輪受潮、低溫、過熱以及受有害化學(xué)品侵蝕，使強(qiáng)度降低。

E. 砂輪應(yīng)根據(jù)規(guī)格、形狀和尺寸的不同，分類放置，防止疊壓、損壞或由于存儲(chǔ)不當(dāng)，導(dǎo)致砂輪變形。