國(guó)家質(zhì)檢總局2006年第216號(hào)公告

關(guān)于發(fā)布《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》

第2號(hào)修改單的公告

根據(jù)小型制冷裝置中壓力容器的工作特點(diǎn)和目前實(shí)際狀況，國(guó)家質(zhì)檢總局制訂了《小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》，作為《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG R7001-2004）的補(bǔ)充規(guī)定。另外，我局近日公布了《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2006），需要對(duì)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG R7001-2004）相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行修改?，F(xiàn)將《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG R7001-2004）第2號(hào)修改單予以公布。修改內(nèi)容自2007年2月1日起施行。

附件：《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG R7001-2004）第2號(hào)修改單

二〇〇六年十二月三十一日

附件：

《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG R7001-2004）修改單

（第2號(hào)，對(duì)2004年8月第1版及其第1號(hào)修改單的修改）

1 目錄修改內(nèi)容

序號(hào)	原文內(nèi)容	修改后內(nèi)容
1.2	附件三 安全閥校驗(yàn)要求	附件三 小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求

注：具體頁(yè)碼按照實(shí)際進(jìn)行排列

2 正文修改內(nèi)容

序號(hào)	修改條款	原文內(nèi)容（按照第1號(hào)修改單修改后）	修改后內(nèi)容
2.1	第二條（第1頁(yè)）	本規(guī)則適用于《容規(guī)》適用范圍的壓力容器年度檢查和定期檢驗(yàn)。其中在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱（以下簡(jiǎn)稱罐車）的定期檢驗(yàn)，除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外，還應(yīng)當(dāng)遵照本規(guī)則附件一《移動(dòng)壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求》的規(guī)定。	本規(guī)則適用于《容規(guī)》適用范圍的壓力容器年度檢查和定期檢驗(yàn)。其中在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱（以下簡(jiǎn)稱罐車）的定期檢驗(yàn)，除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外，還應(yīng)當(dāng)遵照本規(guī)則附件一《移動(dòng)壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求》的規(guī)定。小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則附件三《小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》進(jìn)行。
2.2	第十六條首款（第4頁(yè)）	安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見(jiàn)附件三）。	安全附件的檢驗(yàn)包括對(duì)壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見(jiàn)TSG ZF001-2006 《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》）。
2.2	第十七條第(一)8（第8頁(yè)）	8.使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。	8.使用單位建立了符合TSG ZF001要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。
2.3	第二十五條第(十一) 2(1)（第15頁(yè)）	(1)安全閥應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，按照本規(guī)則附件三“安全閥校驗(yàn)要求”進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)試。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封，出具校驗(yàn)報(bào)告后方準(zhǔn)使用；	(1)安全閥應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，按照TSG ZF001要求進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)試。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封，出具校驗(yàn)報(bào)告后方準(zhǔn)使用；

3 附件修改內(nèi)容

（1）將附件三《小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》及其內(nèi)容插入第47頁(yè)；

（2）刪除原附件三《安全閥校驗(yàn)要求》的全部?jī)?nèi)容。

（3）附件三的內(nèi)容如下：

附件三：

小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求

一、總 則

（一）本專項(xiàng)要求是在本規(guī)則的框架下，對(duì)在用小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)提出的具體要求。

（二）本專項(xiàng)要求適用于以氨為制冷劑，單臺(tái)貯氨器容積不大于5立方米且總?cè)莘e不大于10立方米的小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)，包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。

小型制冷裝置壓力容器主要包括冷凝器、貯氨器、低壓循環(huán)貯氨器、氨液分離器、中間冷卻器、集油器、油分離器等。

（三）小型制冷裝置壓力容器的年度檢查按照本規(guī)則第二章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。全面檢驗(yàn)按照本專項(xiàng)要求執(zhí)行，其中符合本規(guī)則第七條（一）、（二）項(xiàng)規(guī)定的壓力容器，應(yīng)該進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)則第四章的要求。

二、全面檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

（一）檢驗(yàn)人員應(yīng)該審查以下資料：

1. 設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明書，主要受壓元件設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等；

2. 制造單位資格、產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；

3. 安裝資料、安裝日期，竣工驗(yàn)收文件、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；

4. 有關(guān)維修或者改造的文件，重大改造維修方案，告知文件，竣工資料，改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；

5. 使用登記證；

6. 設(shè)備的運(yùn)行記錄；

7. 氨液充裝時(shí)間及氨液成分檢查記錄；

8. 運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告；

9. 安全附件校驗(yàn)記錄；

10. 使用單位安全操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案。

（二）檢驗(yàn)人員應(yīng)該根據(jù)資料審查結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，制訂檢驗(yàn)方案，對(duì)于同一類型的壓力容器，也可以制定通用檢驗(yàn)方案。

（三）使用單位應(yīng)該確保檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)具備以下條件：

1. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氨濃度檢測(cè)，不得超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許值；

2. 檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，做好檢驗(yàn)與非檢驗(yàn)區(qū)域的隔離與安全防護(hù)，不能有影響檢驗(yàn)的各種雜物，不得有威脅到檢驗(yàn)人員人身安全的因素；

3. 根據(jù)檢驗(yàn)方案搭設(shè)安全、牢固、便于檢驗(yàn)的腳手架；

4. 根據(jù)檢驗(yàn)方案拆除壓力容器待檢部位保溫層，將焊縫及焊縫兩側(cè)、受檢表面清理干凈，清除影響檢測(cè)的涂層、銹、油污等，采用不產(chǎn)生火花的清除方式；

5. 檢驗(yàn)全過(guò)程符合動(dòng)火、消防和應(yīng)急預(yù)案的有關(guān)要求；

6. 使用單位壓力容器管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)配合檢驗(yàn)工作；

7. 如果需要進(jìn)入容器內(nèi)部檢驗(yàn)，還需要符合本規(guī)則第三章的有關(guān)要求。

（四）使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全壓力容器安全管理規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案，各項(xiàng)應(yīng)急措施應(yīng)當(dāng)落實(shí)到位，要求配備的應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備、器材應(yīng)當(dāng)齊全、完好。

三、全面檢驗(yàn)項(xiàng)目

（一）小型制冷裝置中壓力容器的全面檢驗(yàn)可以在系統(tǒng)不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括宏觀檢查、氨液成分檢查、壁厚測(cè)定、安全附件檢查和高壓側(cè)壓力容器的外表面無(wú)損檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)該進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)、埋藏缺陷檢測(cè)、材質(zhì)檢查、強(qiáng)度校核及低壓側(cè)壓力容器的外表面無(wú)損檢測(cè)等檢驗(yàn)項(xiàng)目。

（二）宏觀檢查的內(nèi)容與要求如下：

1. 銘牌、標(biāo)識(shí)等是否符合有關(guān)規(guī)定；

2. 保溫層是否有破損、脫落、跑冷等現(xiàn)象，表面油漆是否完好；

3. 首次全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)該檢查容器結(jié)構(gòu)（例如筒體與封頭連接、開(kāi)孔部位及補(bǔ)強(qiáng)、焊縫布置等）是否符合相關(guān)要求，以后的檢驗(yàn)僅對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查；

4. 高壓側(cè)壓力容器外表面是否有裂紋、變形、腐蝕、劃痕、鼓包等缺陷；

5. 用酚酞試紙檢測(cè)工作狀態(tài)下壓力容器的焊縫、接管等各連接處是否存在滲漏；

6. 必要時(shí)在停水狀態(tài)下對(duì)冷凝器管板與換熱管的角接接頭部位進(jìn)行腐蝕、滲漏檢查；

7. 緊固螺栓是否齊全、牢固，表面銹蝕程度；

8. 支承或者支座的下沉、傾斜、基礎(chǔ)開(kāi)裂情況。

（三）檢驗(yàn)人員應(yīng)該檢查使用單位的氨液成分檢查記錄是否符合JB/T4750－2003《制冷裝置用壓力容器》的要求，成分不符合要求的，應(yīng)該按照本專項(xiàng)要求第四條的(六)、(七)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

（四）檢驗(yàn)人員應(yīng)該選擇有代表性的部位進(jìn)行壁厚測(cè)定，應(yīng)當(dāng)保證足夠的測(cè)厚點(diǎn)數(shù)。

（五）高壓側(cè)壓力容器應(yīng)該進(jìn)行外表面無(wú)損檢測(cè)抽查，對(duì)應(yīng)力集中部位、變形部位、有懷疑的焊接接頭、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)該重點(diǎn)檢查。

（六）有以下情況之一的低壓側(cè)壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)或者外表面無(wú)損檢測(cè)抽查：

1. 使用年限超過(guò)設(shè)計(jì)壽命或者20年（含20年）以上；

2. 氨液成分分析不符合JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》要求；

3. 宏觀檢查有異常情況，檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要。

（七）有以下情況之一的，應(yīng)該采用超聲波檢測(cè)方法進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行開(kāi)罐檢查：

1. 宏觀檢查或表面無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有缺陷的壓力容器，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查；

2. 氨液成分分析不符合JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》要求的高壓側(cè)壓力容器；

3. 按GB/T18182-2000《金屬壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)方法》，需要對(duì)聲發(fā)射源進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；

4. 檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要。

（八）主要受壓元件材質(zhì)不明的，應(yīng)該查明材質(zhì)，對(duì)于低壓側(cè)壓力容器，也可以按Q235鋼進(jìn)行強(qiáng)度校核。

（九）有以下情況之一的，應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度校核：

1. 均勻腐蝕深度超過(guò)腐蝕裕量；

2. 檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑。

（十）安全附件按照本規(guī)則第三章第二十五條（十一）的規(guī)定進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。

四、全狀況等級(jí)評(píng)定和全面檢驗(yàn)周期

（一）根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，按照本規(guī)則第五章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。

需要維修改造的壓力容器，按照維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。

安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用。

（二）壓力容器的全面檢驗(yàn)周期為：

1. 安全狀況等級(jí)為1、2、3級(jí)的，一般每3年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)；

2. 安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。

3. 安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，不得使用。

（三）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器，其總監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年。

在監(jiān)控使用期滿前，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級(jí)，否則不得繼續(xù)使用。

五、附則

年度檢查、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)后，均應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的附錄1、附錄2規(guī)定的報(bào)告格式出具檢驗(yàn)報(bào)告。