國家質(zhì)檢總局2009年第136號公告
關(guān)于公布《壓力管道元件制造許可規(guī)則》(TSG D2001-2006)第1號修改單的公告
根據(jù)壓力管道元件制造許可的實施情況,需對《壓力管道元件制造許可規(guī)則》(TSG D2001-2006)予以修改?,F(xiàn)將該規(guī)則第1號修改單予以公布,自二〇一〇年二月一日起施行。
附件:《壓力管道元件制造許可規(guī)則》(TSG D2001-2006)第1號修改單
二〇〇九年十二月二十九日
附件:
《壓力管道元件制造許可規(guī)則》(TSG D2001-2006)第1號修改單
(對2006年10月27日第1版的修改)
一、對”第一章 總則 “的修改
條 款
原 文
修 改 為
第四條(第二段)
國家質(zhì)檢總局負責(zé)境外壓力管道元件、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料制造許可申請的受理,并且委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理
國家質(zhì)檢總局負責(zé)境外壓力管道元件、境內(nèi)A級和AX級壓力管道元件制造許可申請的受理。省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理
第十四條
制造單位向負責(zé)受理的機關(guān)提出制造許可申請,并且提交以下申請資料:(一)特種設(shè)備制造許可申請書(一式四份,并提交電子文本);(二)企業(yè)概況說明;(三)依法在當?shù)卣曰虻怯浀奈募◤?fù)印件);(四)組織機構(gòu)代碼證(復(fù)印件);(五)企業(yè)已獲得的認證或者其他資質(zhì)證書(復(fù)印件);(六)壓力管道元件產(chǎn)品樣本或者產(chǎn)品簡介;(七)質(zhì)量保證手冊;(八)其他需要補充的證明材料。注:境外制造單位的申請資料應(yīng)當采用中文或者英文,原文件為其他文中時,應(yīng)當附中文譯本或者英文譯本。
制造許可申請采取網(wǎng)上填報方式。申請單位應(yīng)當?shù)顷憞屹|(zhì)檢總局網(wǎng)站,填寫《特種設(shè)備制造許可申請書》,并且附以下掃描資料(PDF或者JPG格式)提出申請:(一)《申請書》中的申請許可類別表(單位法人代表簽字,加蓋單位公章);(二)工商營業(yè)執(zhí)照;(三)組織機構(gòu)代碼證書;(四)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(也可以為其他電子文本)。因特殊情況,無法實施網(wǎng)上申請的而以紙質(zhì)文件方式進行申請的,應(yīng)當提交《申請書》(原件、一式三份)、工商營業(yè)執(zhí)照和組織機構(gòu)代碼證書(復(fù)印件)和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(一份)。向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請的,按省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的填報方式執(zhí)行。
續(xù)表
條 款
原 文
修 改 為
第十五條第二、三款
對符合申請條件的制造單位,負責(zé)受理的機關(guān)應(yīng)當在申請表上簽署同意受理意見,將一份申請表和電子文本報送審批機關(guān),兩份申請表返回制造單位,另一份申請表由負責(zé)受理的機關(guān)存檔。對于下列情況之一的制造單位,做出不予受理申請的決定,負責(zé)受理的機關(guān)應(yīng)當在申請書上簽署不受理意見,出具不受理決定書,并且報送審批機關(guān)。 (一)申請資料不能達到第二章規(guī)定要求的;(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的;(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。
申請資料齊全、符合法定形式的申請,或者申請人按照要求完成全部補正申請材料的,負責(zé)受理的機關(guān)應(yīng)當當場予以受理,并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》。對資料不全的,出具《特種設(shè)備行政許可申請材料補正告知書》。對不符合以下受理條件的,出具《特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書》:(一)申請資料不能達到第二章規(guī)定要求的;(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的;(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。
二、對“附件A”的修改
(一)對“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”的修改。
1. 品種(產(chǎn)品)為無縫鋼管,級別為A2、B的代表產(chǎn)品和范圍的修改
原 文
修 改 為
A2
(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管;(2) 公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田(套)管用無縫鋼管
(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管;(2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田(套)管用無縫鋼管;(3)合金鋼鋼管的熱擴(專項)
B
(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管;(2)各類管坯
(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管; (2)所有按照GB/T14976和GB 8163標準制造的無縫鋼管;(3)碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴 (專項);(4)各類管坯。
2. 品種(產(chǎn)品)為閥門的修改
原 文
修 改 為
A1
設(shè)計溫度大于425℃,公稱壓力大于10MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門
A1
(1)設(shè)計溫度大于425℃,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門;(2)公稱壓力大于10MPa,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門
A2
(1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門。(2)設(shè)計溫度低于-46℃,公稱壓力大于或者等于4MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門
A2
(1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門;(2)設(shè)計溫度低于-46℃的閥門
B
一般工況閥門和其他特殊工況閥門
B1
除A1、A2級和B2級之外的閥門
B2
公稱壓力小于或者等于4.0MPa的閥門
(二)在“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”后面,增加注(11)。
“(11)取得GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》、GB6479《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》、GB9948《石油裂化用無縫鋼管》制造許可的單位,可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》、GB/T 9711.1《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》產(chǎn)品。
取得GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》制造許可的單位可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T 14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》產(chǎn)品。
取得合金鋼鋼管的熱擴(專項)制造資格可以覆蓋碳鋼鋼管的熱擴 (專項)制造?!?nbsp;
三、對附件C“壓力管道元件許可資源條件要求”的修改
(一)對“C2 無縫鋼管制造專項條件”的修改
1. 表“C-1注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表:
注冊資金和全職員工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B
注冊資金(注)
≥1000萬元
≥800萬元
全職員工人數(shù)
≥120人
修改為:
注冊資金和全職員工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B
注冊資金(注)
≥1000萬元
≥800萬元
≥800萬元(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥300萬元)
全職員工人數(shù)
≥120人
≥80人
≥60人(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥40人)
2.對“C2.2.5 無損檢測人員”的修改
原 文
修 改 為
A1級許可,至少有4名Ⅱ級渦流檢測人員,4名Ⅱ級超聲波檢測人員;A2級許可,至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員,2名Ⅱ級超聲波檢測人員;B級許可,至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員或者超聲波檢測人員。各級許可均應(yīng)當保證制造中每班每個無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員。
(1)A1級許可,至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員,2名Ⅱ級超聲檢測人員(限壓力管道元件制造的,下同);(2)A2級許可,至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員;(3)B級許可(管坯制造許可除外),至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員。注:(1)各級許可均應(yīng)當保證無損檢測人員持證項目滿足所申請產(chǎn)品標準規(guī)定的無損檢測項目要求,并且制造過程中每班每個無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員;(2)在申請單位所申請的許可產(chǎn)品標準中,未涉及的無損檢測項目,可以不配備相應(yīng)項目的無損檢測人員。
3.對“表C-3 廠房建筑面積”的修改
原表:
許可級別
A1
A2
B
建筑面積(㎡)
≥8000
≥3000
≥2000
修改為:
許可級別
A1
A2
B
建筑面積(㎡)
≥8000
≥3000
≥2000(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥1200)
4. 對“C2.4.2 無損檢測設(shè)備”的修改
原文
修改為
各級許可制造單位均應(yīng)當有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。
各級許可制造單位(管坯制造許可除外)均應(yīng)當有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。
(二)對“C7 閥門專項條件”的修改。
1. 對“表C-33 注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表:
注冊資金和職工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B
注冊資金
≥2000萬元
≥1000萬元
≥200萬元
全職員工人數(shù)
≥100人
≥40人
≥30人
修改為:
注冊資金和職工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B1
B2
注冊資金
≥2000萬元
≥1000萬元
≥200萬元
≥100萬元
全職員工人數(shù)
≥100人
≥40人
≥30人
2. 對“表C-36 廠房建筑面積”的修改
原表:
許可級別
A1
A2
B
建筑面積(㎡)
≥3000
≥2000
≥1000
修改為:
許可級別
A1
A2
B1
B2
建筑面積(㎡)
≥3000
≥2000
≥800
≥500
(三)對“C17 閥門鑄件專項條件”的修改。
1. 對“表C-60 注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表:
產(chǎn)品類別
許可級別
B1
B2
注冊資金
全職員工人數(shù)
注冊資金
全職員工人數(shù)
鑄鋼件制造
≥500萬元
≥60人
≥300萬元
≥30人
修改為:
產(chǎn)品類別
許可級別
B1(精密鑄造)
B2(砂型鑄造)
注冊資金
全職員工人數(shù)
注冊資金
全職員工人數(shù)
鑄鋼件制造
≥300萬元
≥30人
≥500萬元
≥60人
2. 對“表C-62 廠房建筑面積”的修改
原表:
產(chǎn)品類別
制造廠房建筑面積(㎡)
B1
B2
鑄鋼件制造
≥4000
≥1200
修改為:
產(chǎn)品類別
制造廠房建筑面積(㎡)
B1(精密鑄造)
B2(砂型鑄造)
鑄鋼件制造
≥1200
≥4000
3. 對“表C-63 生產(chǎn)工序”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改
原 文
修 改 為
B1
制模(根據(jù)需要)、造型、烘干、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊
B1(精密鑄造)
制模(根據(jù)需要)、制模和制殼、烘干、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊
B2
制模(根據(jù)需要)、造型、制模和制殼、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊
B2(砂型鑄造)
制模(根據(jù)需要)、造型、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊
4. 對“表C-64 主要生產(chǎn)設(shè)備”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改
原 文
修 改 為
B1
電弧爐和感應(yīng)電爐(熔煉能力適應(yīng)產(chǎn)品許可要求,不得混爐澆鑄),混砂、造型、烘干,清砂,切割、噴丸等設(shè)備,手弧焊機2臺,熱處理爐,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力不小于1.5t
B1(精密鑄造)
電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),制模和制殼設(shè)備,清砂、切割、噴丸等設(shè)備,爐內(nèi)熱處理設(shè)備(不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備),手弧焊機,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.3t
B2
電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),制模和制殼設(shè)備,清砂、切割、噴丸等設(shè)備,熱處理設(shè)備(爐內(nèi)熱處理設(shè)備、不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備),手弧焊機,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.5t
B2(砂型鑄造)
電弧爐和感應(yīng)電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),混砂、造型、烘干、清砂、切割、噴丸等設(shè)備,手弧焊機2臺,熱處理爐,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于1.5t
(四)對“C18 鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造專項條件”的修改。
1. 對表C-69的修改
刪除許可級別A的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于1000t的熱模鍛壓力機(閥體鍛造),”,在其“1000kg空氣錘“后加“(注1)”;刪除許可級別B的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于500t的熱模鍛壓力機(閥體鍛造),”,在其“400kg空氣錘”后加“(注2)”。
在其表下增加:
“注1:對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的,應(yīng)當具有不小于1000t的熱模鍛壓力機。
注2:對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的,應(yīng)當具有不小于500t的熱模鍛壓力機?!?/p>
2. 增加C18.2.5條:
“C18.2.5 焊接人員
鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造單位至少有1名持證焊接人員,持證項目應(yīng)當能夠滿足生產(chǎn)需要?!?/p>
根據(jù)壓力管道元件制造許可的實施情況,需對《壓力管道元件制造許可規(guī)則》(TSG D2001-2006)予以修改?,F(xiàn)將該規(guī)則第1號修改單予以公布,自二〇一〇年二月一日起施行。
附件:《壓力管道元件制造許可規(guī)則》(TSG D2001-2006)第1號修改單
二〇〇九年十二月二十九日
附件:
(對2006年10月27日第1版的修改)
一、對”第一章 總則 “的修改
條 款 | 原 文 | 修 改 為 |
第四條(第二段) | 國家質(zhì)檢總局負責(zé)境外壓力管道元件、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料制造許可申請的受理,并且委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理 | 國家質(zhì)檢總局負責(zé)境外壓力管道元件、境內(nèi)A級和AX級壓力管道元件制造許可申請的受理。省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理 |
第十四條 | 制造單位向負責(zé)受理的機關(guān)提出制造許可申請,并且提交以下申請資料:(一)特種設(shè)備制造許可申請書(一式四份,并提交電子文本);(二)企業(yè)概況說明;(三)依法在當?shù)卣曰虻怯浀奈募◤?fù)印件);(四)組織機構(gòu)代碼證(復(fù)印件);(五)企業(yè)已獲得的認證或者其他資質(zhì)證書(復(fù)印件);(六)壓力管道元件產(chǎn)品樣本或者產(chǎn)品簡介;(七)質(zhì)量保證手冊;(八)其他需要補充的證明材料。注:境外制造單位的申請資料應(yīng)當采用中文或者英文,原文件為其他文中時,應(yīng)當附中文譯本或者英文譯本。 | 制造許可申請采取網(wǎng)上填報方式。申請單位應(yīng)當?shù)顷憞屹|(zhì)檢總局網(wǎng)站,填寫《特種設(shè)備制造許可申請書》,并且附以下掃描資料(PDF或者JPG格式)提出申請:(一)《申請書》中的申請許可類別表(單位法人代表簽字,加蓋單位公章);(二)工商營業(yè)執(zhí)照;(三)組織機構(gòu)代碼證書;(四)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(也可以為其他電子文本)。因特殊情況,無法實施網(wǎng)上申請的而以紙質(zhì)文件方式進行申請的,應(yīng)當提交《申請書》(原件、一式三份)、工商營業(yè)執(zhí)照和組織機構(gòu)代碼證書(復(fù)印件)和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(一份)。向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請的,按省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的填報方式執(zhí)行。 |
續(xù)表
條 款 | 原 文 | 修 改 為 |
第十五條第二、三款 | 對符合申請條件的制造單位,負責(zé)受理的機關(guān)應(yīng)當在申請表上簽署同意受理意見,將一份申請表和電子文本報送審批機關(guān),兩份申請表返回制造單位,另一份申請表由負責(zé)受理的機關(guān)存檔。對于下列情況之一的制造單位,做出不予受理申請的決定,負責(zé)受理的機關(guān)應(yīng)當在申請書上簽署不受理意見,出具不受理決定書,并且報送審批機關(guān)。 (一)申請資料不能達到第二章規(guī)定要求的;(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的;(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。 | 申請資料齊全、符合法定形式的申請,或者申請人按照要求完成全部補正申請材料的,負責(zé)受理的機關(guān)應(yīng)當當場予以受理,并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》。對資料不全的,出具《特種設(shè)備行政許可申請材料補正告知書》。對不符合以下受理條件的,出具《特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書》:(一)申請資料不能達到第二章規(guī)定要求的;(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的;(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。 |
二、對“附件A”的修改
(一)對“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”的修改。
1. 品種(產(chǎn)品)為無縫鋼管,級別為A2、B的代表產(chǎn)品和范圍的修改
原 文 | 修 改 為 | |
A2 | (1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管;(2) 公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田(套)管用無縫鋼管 | (1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管;(2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田(套)管用無縫鋼管;(3)合金鋼鋼管的熱擴(專項) |
B | (1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管;(2)各類管坯 | (1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管; (2)所有按照GB/T14976和GB 8163標準制造的無縫鋼管;(3)碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴 (專項);(4)各類管坯。 |
2. 品種(產(chǎn)品)為閥門的修改
原 文 | 修 改 為 | ||
A1 | 設(shè)計溫度大于425℃,公稱壓力大于10MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門 | A1 | (1)設(shè)計溫度大于425℃,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門;(2)公稱壓力大于10MPa,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門 |
A2 | (1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門。(2)設(shè)計溫度低于-46℃,公稱壓力大于或者等于4MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門 | A2 | (1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa,且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門;(2)設(shè)計溫度低于-46℃的閥門 |
B | 一般工況閥門和其他特殊工況閥門 | B1 | 除A1、A2級和B2級之外的閥門 |
B2 | 公稱壓力小于或者等于4.0MPa的閥門 |
(二)在“壓力管道元件制造許可項目及其級別表”后面,增加注(11)。
“(11)取得GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》、GB6479《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》、GB9948《石油裂化用無縫鋼管》制造許可的單位,可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》、GB/T 9711.1《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》產(chǎn)品。
取得GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》制造許可的單位可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T 14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》產(chǎn)品。
取得合金鋼鋼管的熱擴(專項)制造資格可以覆蓋碳鋼鋼管的熱擴 (專項)制造?!?nbsp;
三、對附件C“壓力管道元件許可資源條件要求”的修改
(一)對“C2 無縫鋼管制造專項條件”的修改
1. 表“C-1注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表:
注冊資金和全職員工人數(shù) | 許可級別 | ||
A1 | A2 | B | |
注冊資金(注) | ≥1000萬元 | ≥800萬元 | |
全職員工人數(shù) | ≥120人 |
修改為:
注冊資金和全職員工人數(shù) | 許可級別 | ||
A1 | A2 | B | |
注冊資金(注) | ≥1000萬元 | ≥800萬元 | ≥800萬元(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥300萬元) |
全職員工人數(shù) | ≥120人 | ≥80人 | ≥60人(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥40人) |
2.對“C2.2.5 無損檢測人員”的修改
原 文 | 修 改 為 |
A1級許可,至少有4名Ⅱ級渦流檢測人員,4名Ⅱ級超聲波檢測人員;A2級許可,至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員,2名Ⅱ級超聲波檢測人員;B級許可,至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員或者超聲波檢測人員。各級許可均應(yīng)當保證制造中每班每個無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員。 | (1)A1級許可,至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員,2名Ⅱ級超聲檢測人員(限壓力管道元件制造的,下同);(2)A2級許可,至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員;(3)B級許可(管坯制造許可除外),至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員。注:(1)各級許可均應(yīng)當保證無損檢測人員持證項目滿足所申請產(chǎn)品標準規(guī)定的無損檢測項目要求,并且制造過程中每班每個無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員;(2)在申請單位所申請的許可產(chǎn)品標準中,未涉及的無損檢測項目,可以不配備相應(yīng)項目的無損檢測人員。 |
3.對“表C-3 廠房建筑面積”的修改
原表:
許可級別 | A1 | A2 | B |
建筑面積(㎡) | ≥8000 | ≥3000 | ≥2000 |
修改為:
許可級別 | A1 | A2 | B |
建筑面積(㎡) | ≥8000 | ≥3000 | ≥2000(其中,只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的,≥1200) |
4. 對“C2.4.2 無損檢測設(shè)備”的修改
原文 | 修改為 |
各級許可制造單位均應(yīng)當有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。 | 各級許可制造單位(管坯制造許可除外)均應(yīng)當有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。 |
(二)對“C7 閥門專項條件”的修改。
1. 對“表C-33 注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表:
注冊資金和職工人數(shù) | 許可級別 | ||
A1 | A2 | B | |
注冊資金 | ≥2000萬元 | ≥1000萬元 | ≥200萬元 |
全職員工人數(shù) | ≥100人 | ≥40人 | ≥30人 |
修改為:
注冊資金和職工人數(shù) | 許可級別 | |||
A1 | A2 | B1 | B2 | |
注冊資金 | ≥2000萬元 | ≥1000萬元 | ≥200萬元 | ≥100萬元 |
全職員工人數(shù) | ≥100人 | ≥40人 | ≥30人 |
2. 對“表C-36 廠房建筑面積”的修改
原表:
許可級別 | A1 | A2 | B |
建筑面積(㎡) | ≥3000 | ≥2000 | ≥1000 |
修改為:
許可級別 | A1 | A2 | B1 | B2 |
建筑面積(㎡) | ≥3000 | ≥2000 | ≥800 | ≥500 |
(三)對“C17 閥門鑄件專項條件”的修改。
1. 對“表C-60 注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表:
產(chǎn)品類別 | 許可級別 | |||
B1 | B2 | |||
注冊資金 | 全職員工人數(shù) | 注冊資金 | 全職員工人數(shù) | |
鑄鋼件制造 | ≥500萬元 | ≥60人 | ≥300萬元 | ≥30人 |
修改為:
產(chǎn)品類別 | 許可級別 | |||
B1(精密鑄造) | B2(砂型鑄造) | |||
注冊資金 | 全職員工人數(shù) | 注冊資金 | 全職員工人數(shù) | |
鑄鋼件制造 | ≥300萬元 | ≥30人 | ≥500萬元 | ≥60人 |
2. 對“表C-62 廠房建筑面積”的修改
原表:
產(chǎn)品類別 | 制造廠房建筑面積(㎡) | |
B1 | B2 | |
鑄鋼件制造 | ≥4000 | ≥1200 |
修改為:
產(chǎn)品類別 | 制造廠房建筑面積(㎡) | |
B1(精密鑄造) | B2(砂型鑄造) | |
鑄鋼件制造 | ≥1200 | ≥4000 |
3. 對“表C-63 生產(chǎn)工序”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改
原 文 | 修 改 為 | ||
B1 | 制模(根據(jù)需要)、造型、烘干、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊 | B1(精密鑄造) | 制模(根據(jù)需要)、制模和制殼、烘干、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊 |
B2 | 制模(根據(jù)需要)、造型、制模和制殼、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊 | B2(砂型鑄造) | 制模(根據(jù)需要)、造型、金屬配料熔煉,按爐次進行爐前快速化學(xué)成分分析,澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火(奧氏體鋼固熔化處理)、表面處理噴丸,表面檢查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的補焊 |
4. 對“表C-64 主要生產(chǎn)設(shè)備”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改
原 文 | 修 改 為 | ||
B1 | 電弧爐和感應(yīng)電爐(熔煉能力適應(yīng)產(chǎn)品許可要求,不得混爐澆鑄),混砂、造型、烘干,清砂,切割、噴丸等設(shè)備,手弧焊機2臺,熱處理爐,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力不小于1.5t | B1(精密鑄造) | 電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),制模和制殼設(shè)備,清砂、切割、噴丸等設(shè)備,爐內(nèi)熱處理設(shè)備(不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備),手弧焊機,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.3t |
B2 | 電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),制模和制殼設(shè)備,清砂、切割、噴丸等設(shè)備,熱處理設(shè)備(爐內(nèi)熱處理設(shè)備、不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備),手弧焊機,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于0.5t | B2(砂型鑄造) | 電弧爐和感應(yīng)電爐(熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求,不得混爐澆鑄),混砂、造型、烘干、清砂、切割、噴丸等設(shè)備,手弧焊機2臺,熱處理爐,機床(滿足拉伸試樣加工),熔煉設(shè)備最大單臺能力大于等于1.5t |
(四)對“C18 鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造專項條件”的修改。
1. 對表C-69的修改
刪除許可級別A的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于1000t的熱模鍛壓力機(閥體鍛造),”,在其“1000kg空氣錘“后加“(注1)”;刪除許可級別B的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于500t的熱模鍛壓力機(閥體鍛造),”,在其“400kg空氣錘”后加“(注2)”。
在其表下增加:
“注1:對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的,應(yīng)當具有不小于1000t的熱模鍛壓力機。
注2:對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的,應(yīng)當具有不小于500t的熱模鍛壓力機?!?/p>
2. 增加C18.2.5條:
“C18.2.5 焊接人員
鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造單位至少有1名持證焊接人員,持證項目應(yīng)當能夠滿足生產(chǎn)需要?!?/p>
- 市場監(jiān)管總局關(guān)于調(diào)整完善強制性產(chǎn)品認證目錄和實施要求的公告(2019-10-18)
- 第五屆全國非公有制經(jīng)濟人士優(yōu)秀中國特色社會主義事業(yè)建設(shè)者人選名單公示公告(2019-08-01)
- 市場監(jiān)管總局關(guān)于發(fā)布《食品中匹可硫酸鈉的測定》食品補充檢驗方法的公告(2019-07-08)
- 市場監(jiān)管總局關(guān)于電子營業(yè)執(zhí)照亮照系統(tǒng)上線運行的公告(2019-07-08)
- 2019年第7號國家標準公告(2019-07-08)