企業(yè)老總話“質(zhì)量提升”：抓質(zhì)量提升 創(chuàng)百年“星星”

星星集團(tuán)有限公司（以下簡稱“星星家電”）位于浙江省臺州市，是一家冷柜和冰箱產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品除了國內(nèi)市場，約半數(shù)銷往80多個國家和地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計，2009年星星家電產(chǎn)銷量300萬臺，2010年產(chǎn)銷量將達(dá)400萬臺。

星星家電成立22年來，培育了兩家國家重點(diǎn)火炬高新技術(shù)企業(yè)，3個省級技術(shù)（研發(fā)）中心（實驗室），承擔(dān)1個國家863計劃引導(dǎo)項目和6個國家火炬計劃項目，參與家用電器類國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3個，每年申報專利數(shù)超過40項，這些成就的取得，靠的是質(zhì)量上的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品上的不斷更新，技術(shù)上的不斷創(chuàng)新。

夯實管理基礎(chǔ)，有效提升質(zhì)控能力。星星家電管理層高度重視教育培訓(xùn)的重要性，每年都要對全員進(jìn)行全面質(zhì)量管理的普及教育，使一線員工的質(zhì)量意識和操作技能大幅提高；同時積極促進(jìn)群眾性的QC小組活動的開展，取得顯著成效。此外，星星家電于今年引入卓越績效管理模式，進(jìn)一步深化全面提升質(zhì)量的管理———在計量管理方面，通過3A測量管理體系認(rèn)證；在標(biāo)準(zhǔn)化方面，通過4A級標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)認(rèn)證。

完善采購控制，切實保障產(chǎn)品質(zhì)量。一方面，星星家電嚴(yán)把原材料和零配件的進(jìn)廠關(guān)，提高檢測技能，整理檢測標(biāo)準(zhǔn)，增添高精密檢測設(shè)備和儀器，提升檢測能力；另一方面，全面推進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量管理工作，通過配套廠家的考察和考評，重新制定了質(zhì)量協(xié)議，明確了配套廠家的質(zhì)量職責(zé)，使配套廠家與主機(jī)廠家休戚與共，同榮同辱。這兩方面的工作進(jìn)一步提高了原材料和零配件的配套質(zhì)量。

狠抓生產(chǎn)“三工序”，不斷推進(jìn)質(zhì)量提升。產(chǎn)品質(zhì)量是在過程中產(chǎn)生的，星星家電在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中抓“三工序”，即上道工序的不合格品不接受，本道工序不制造不合格品，不合格品不轉(zhuǎn)向下道工序。對工序中出現(xiàn)的問題，各職能部門及時到現(xiàn)場去解決。通過利用多種質(zhì)量改進(jìn)方法加強(qiáng)工序能力，不斷改進(jìn)設(shè)計工藝性，不斷通過良好的維護(hù)，保持設(shè)備的完好率，使產(chǎn)品一次交驗合格率穩(wěn)步提高。

嚴(yán)把出廠檢驗關(guān)，穩(wěn)步提高產(chǎn)品合格率。通過中國合格評定國家認(rèn)可委員會實驗室認(rèn)證的實驗室，對產(chǎn)品的各種性能指標(biāo)逐一進(jìn)行試驗，確保符合出廠標(biāo)準(zhǔn)；在生產(chǎn)線的最后一道關(guān)口，對產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查合格后進(jìn)行包裝；最后由品質(zhì)監(jiān)督員在倉庫中進(jìn)行抽查，抽查結(jié)果全部合格，才能將產(chǎn)品運(yùn)輸出廠。嚴(yán)格的檢驗，使成品的一次開箱合格率逐年穩(wěn)步提高。